什么原因会造成催化燃烧中的催化剂失活

      催化燃烧装置因为催化剂的存在才能达到废气处理的目的，它的存在不仅关系到废气处理效果，同时也和设备运行成本相关。哪些因素会导致催化剂失活呢？今天小编整理了几点，我们一起来看下。

      一、催化剂高温烧结

      催化燃烧装置中的催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。

      二、设备的设计缺陷

      催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度，不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求，同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才能保证每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命大大缩短，从而导致VOCs净化效果的下降。

      二、催化剂表面结炭

      在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等等，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，结果使得催化剂活性的下降。

      以上就是关于催化燃烧装置中催化剂失活的介绍，所以我们要及时查看并维护，这样才能保障到设备的正常运行。