焊接催化燃烧设备的注意事项

       催化燃烧设备是处理有机废气的主要设备之一，设备的好坏直接影响废气处理的效率。该设备的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数，还取决于电极芯和涂层过渡合金元素的组成。所以维修配件和技术要求应选择电极。那么具体的焊接要求有哪些呢？今天小编带大家一起来看下。

       一、对物理和化学性质的一般要求

       工作条件下的高温或低温焊接催化燃烧设备的部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小。

       二、零件焊接状态的一般要求

       复杂形状零件，大而厚或刚度大，焊后残余应力大，容易产生裂纹，要使用抗裂性能好的低氢型焊条，高韧性电极或氧化铁型焊条。当焊缝的沟槽有油渍和锈渍，不能去除时，应选择氧化性强的酸性电极，如铁钙电极。很难把大部分的零件翻过来。当焊缝处于垂直和垂直焊接位置时，应在所有位置使用焊条。

       三、力学性能的一般要求

       当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极；焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度；母材焊接性差，如高碳钢的过渡层焊接的方法。应注意碳钢的修复和堆焊，而不是结构焊接。催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。

       以上就是催化燃烧设备的焊接要求，希望能给大家接下来的工作带来帮助。