催化燃烧装置我们应该选择一体机还是组合机

　　有机废气的处理手段较多，比如直接焚烧、高压静电净化、RTO、CO、uv光氧催化、活性炭吸附等等，但是，以上几种方式要么净化效率低，起不到达标排放的效果，要么产生固废微废，造成二次污染，要么耗电量高且有失火爆炸的危险等，相比而言，催化燃烧装置处理有机废气的综合效果要远远高于以上几种方式，在选择催化燃烧设备我们应该选择一体机还是组合机呢？两种不同结构的催化燃烧在处理效果和运行费用上有什么具体差异呢？用哪一种运行成本更低更省钱呢？下面为大家详细阐述一下。

　　一、安装运输方面。催化燃烧装置组合机属于分体式，活性炭吸附箱、管道、阀门等需要在施工现场组装拼接，为确保设备密封严密，不出现热量流失的情况，在安装拼接时要确保每个阀门、管道等对应的进出口都高度密封。但施工场地不比生产车间，安装过程中，由于场地或人员等其他因素导致的误差都会导致设备密封不严密，导致热量流失；催化燃烧一体机属于一体化装车运输，设备的阀门、管道、连接口都是经过高度密封且试车无误后再整机装车运输至现场，设备到达施工场地后只需要用吊车整机吊下，将风机口对接后直接使用，不需要二次安装，减少了现场施工带来的困难和麻烦，避免了设备因施工导致的密封不严造成的热量流失问题，同时也节约了安装费用。

　　二、耗电量方面。催化燃烧装置组合机与一体机的都设置保温层从而较大限度的减少热量的流失。但是催化燃烧组合机的吸附、脱附管道在设备外部，如果设备在室外，加上密封不严密，尤其还是在冬天温度比较低的情况下，热流气体在吸附管道流动过程中就会自动降温，导致热流气体到达燃烧炉或者脱附箱时的温度达不到燃烧和脱附温度，也难以实现余热回收，废气在燃烧炉内难以实现自燃，需要外部持续加热，直到实现有机废气的燃烧分解，如这样耗电量就会大幅增加；催化燃烧一体机吸附脱附管道全部放置于设备内部然后进行保温，就算设备放置于室外，热气流也是在在设备内部的循环管道循环，热量几乎不会流失，当有机废气达到2000ppm后有机废气在燃烧炉内维持自燃无需外部加热，利用余热回收就可以实现碳箱的脱附以及有机废气的氧化分解，因此催化燃烧装置一体机整机耗电量要远远小于组合机，其脱附时间、净化效率也大于组合机。

　　除了以上两点不同外，催化燃烧装置一体机还有一项独特的优势，那就是可作为一体化脱附机使用，降低企业投资成本。催化燃烧一体化脱附机装置利用板式换热器进行换热-保温-预热，同时采用的内部保温及加热模式促使催化燃烧仅用3.5小时时间就可以脱附2.25立方活性炭，该设备不仅可以作为废气处理装置使用，也可以当做脱附设备使用。