催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题

　　对于生产中排放的含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化燃烧装置催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低设备的净化效率。但是对于可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化采用催化燃烧比较好。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。

　　1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，催化燃烧装置的燃烧室需具有足够的长度和空间。且应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

　　2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

　　3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

　　4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论催化燃烧装置中的反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

　　除了考虑以上因素外，当然也要根据其自身的情况对设备进行定制，关于需要考虑的因素我们就先介绍到这里，由于篇幅所限，我们不多做赘述，如果您还有其他疑问，请拨打我们的联系电话，我们将及时给您满意的答复。