喷漆废气处理选择催化燃烧法

  催化燃烧设备具有结构简、投资少、操作方便、以及占地面积小等很明显的优点；该设备的热量可以循环利用，因此相对来说节约了很多的成本，低浓度、高浓度废气均可净化，处理效率高在这些废气中，喷漆废气作为现在存在较多的一种，我们也是可以选择细催化燃烧法来处理的。

  喷漆行业是废气产生的一大源头，对现有的喷漆房进行尾气回收及净化是现在的要求。对于浓度低、风量大的喷漆废气，有效的处理方式是“活性炭吸附浓缩+RCO催化燃烧法”，主要原理是将低浓度的喷漆废气浓缩为高浓度废气，送往催化燃烧炉中发生氧化还原反应生成CO2和水，以到达净化喷漆废气的目的。

  现有规定，使用溶剂型涂料的喷漆室应配备高效的有机废气净化装置，新建的喷涂生产线和采用水性漆工艺的生产线也需考虑处理喷漆室排放的废气。传统有机溶剂型生产线在中涂、面漆、清漆工艺中都采用溶剂型涂料，且采用全新送风和集中收集然后高空排放，需要处理的废气量更大。

  若对喷漆生产线产生的所有废气进行全净化处理就需要配置很多的像是催化燃烧的废气处理设备，使得一次性投资成本较大，设备运行成本也将大大增加。在现有的生产线上增加废气净化设备，要考虑原有生产线的设备摆放空间、公用配备等方面，方案实施难度大，而且需要停产进行改造施工，对企业来说是很大的难题，因此企业主在搭建喷漆房生产线的时候应提前考虑好废气净化问题，以免后期带来不必要的麻烦。